इक्सेन्ट्रिक खांच के लिए प्रोग्रैमिंग

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Dhatukarya - Udyam Prakashan    15-मई-2019   
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गैर संकेन्द्रित (नॉन कॉन्सेन्ट्रिक) टर्निंग करने वाले टर्निंग सेंटर पर कार्यवस्तु पकड़ने हेतु उत्केंद्र (इक्सेन्ट्रिक) तरह का एवं कार्य से संतुलित रहा विशेष कार्यवस्तु धारक (होल्डर) जरूरी होता है। इसके लिए और एक मशीन तथा कर्मचारी की आवश्यकता होती है। इससे काम शुरु रहने वाली कार्यवस्तुएं (वर्क इन प्रोग्रेस, WIP) ज्यादा संख्या में होती हैं। साथ ही, कार्यवस्तु का लोडिंग एवं अनलोडिंग का समय बढ़ कर मटीरीयल का सहेजना भी बढ़ता है।
किंतु यही काम यदि हम सामान्य तरीके से कार्यवस्तु पकड़ कर, यानि कि अक्षों का संचलन तथा स्पिंडल के घूमने का संयुक्त परिणाम और बेलनाकार यंत्रण का तरीका इस्तेमाल कर के किया जाए तो मशीन, कर्मचारी और कार्यवस्तुओं की अतिरिक्त जरूरत कम हो जाती है। निश्चित फीड (मिमी./फेरा) चुनने पर स्पिंडल के हर फेरे में, प्रोग्रैम किए हुए फीड से, टूल आगे बढ़ता है। इससे अंदरी या बाहरी व्यास पर (ID या OD) हेलिक्स बनाया जाता है। लेकिन फेस पर बनने वाले हेलिक्स का व्यास बदलता (डाइनैमिक) होता है।

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तेल के बहाव के लिए फेस पर रही उत्केंद्री खांच
फेस पर उत्केंद्री खांच (ग्रूव) होने वाला पुर्जा बनाने के लिए हमें थ्रेडिंग G कोड (सामान्यतः G33 या G32) का प्रयोग करना होता है। साथ ही, आर.पी.एम. तथा पिच के लिए जरूरी होने वाली गणना तालिका क्र. 1 में दी गई है।

प्रोग्रैम
O2121
N1 T0000 X0 Z0
T0101 (फेस पर खांचा होने वाला टूल)
G97 S150 M4
(इन्सर्ट डाऊन होने वाला टूल इस्तेमाल करें।)
(इन्सर्ट अप होने वाले टूल के लिए M3 इस्तेमाल करें।)
G0 X200.0 Z50.0 M7
X78.0 Z10.0
Z-35.0
G1 Z-36.0 F0.5
(सिंगल ब्लाक में ना चलाएं।)
(पहला फेरा)
G33 X110.0 Z-36.1 F32.0 Q0
(00 से 1800 संचलन)
G33 X78.0 Z-36.2 F32.0
(1800 से 00 संचलन)
(दूसरा फेरा)
G33 X110.0 Z-36.3 F32.0 Q0
(00 से 1800 संचलन)
G33 X78.0 Z-36.4 F32.0
(1800 से 00 संचलन)
(तीसरा फेरा)
G33 X110.0 Z-36.5 F32.0 Q0
(00 से 1800 संचलन)
G33 X78.0 Z-36.6 F32.0
(1800 से 00 संचलन)
(चौथा फेरा)
G33 X110.0 Z-36.7 F32.0 Q0
(00 से 1800 संचलन)
G33 X78.0 Z-36.8 F32.0
(1800 से 00 संचलन)
(पांचवा फेरा)
G33 X110.0 Z-36.9 F32.0 Q0
(00 से 1800 संचलन)
G33 X78.0 Z-37.0 F32.0
(1800 से 00 संचलन)
(छठा फेरा)
G33 X110.0 Z-37.1 F32.0 Q0
(00 से 1800 संचलन)
G33 X78.0 Z-37.2 F32.0
(1800 से 00 संचलन)
(सातवां फेरा)
G33 X110.0 Z-37.3 F32.0 Q0
(00 से 1800 संचलन)
G33 X78.0 Z-37.4 F32.0
(1800 से 00 संचलन)
(आठवां फेरा)
G33 X110.0 Z-37.45 F32.0 Q0
(00 से 1800 संचलन)
G33 X78.0 Z-37.5 F32.0
(1800 से 00संचलन)
(आखरी आइडल फेरा)
G33 X110.0 Z-37.5 F32.0 Q0
(00 से 1800 संचलन)
G33 X78.0 Z-37.5 F32.0
(1800 से 00 संचलन)
(बाहर)
G33 X78.0 Z-36.0 F20.0 (बाहर)
G0 Z20.0 M9
T0000 X0 Z0 M5
M30
टिप्पणी
• कार्यवस्तु के मटीरीयल तथा व्यास के अनुसार काट की गहराई बदलना जरूरी है।
• सबसे अधिक फीड मिमी./मिनट (आर.पी.एम. X मिमी./फेरा) 10,000 मिमी./मिनट से ज्यादा नहीं होना चाहिए। फीड उसकी अधिकतम गति के 50-75% की सीमा में हो।
0 9844048876
काशिनाथ पटनशेट्टीजी ‘एस. डिजाइनर्स लि.’, ऐप्लिकेशन सपोर्ट ग्रुप के प्रमुख हैं। आपके पास मशीन बिल्डिंग और ऐप्लिकेशन, उत्पादकता वृद्धि ऐसे क्षेत्रों का 27 सालों का तजुर्बा है।
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