प्रक्रिया सुधारणा :HPT साठी उपयुक्त हायड्रोस्टॅटिक गाइडवेज

 

हार्ड पार्ट टर्निंग (HPT) ही 50 HRC ते 70 HRC दरम्यान कठीणीकरण केलेल्या कार्यवस्तूंचे एकाच तीक्ष्ण टोकाने यंत्रण करण्याची प्रक्रिया आहे. कार्बन स्टील, अलॉय स्टील, टूल स्टील, बेअरिंग स्टील असे स्टीलचे अनेक प्रकार आहेत, ज्यांना केस हार्डनिंग, इंडक्शन हार्डनिंग आणि इतर कठीणीकरणाच्या प्रक्रियेद्वारे कठीण केले जाते. 

 

सर्वसाधारणपणे, टर्निंग सेंटरवर केलेल्या हार्ड पार्ट टर्निंगकडे ग्राइंडिंगसाठी कार्यक्षम आणि किफायतशीर पर्याय म्हणून बघितले जाते. ज्या यंत्रभागांना मापांची उच्च अचूकता आणि उत्तम पृष्ठभाग फिनिश आवश्यक असतात त्यांच्या यंत्रणात सहसा हे सेमी फिनिशिंग (ग्राइंडिंगपूर्व) किंवा फिनिशिंग ऑपरेशन असते. हार्ड पार्ट टर्निंगसाठी विशेष डिझाइन करून निर्माण केलेली टर्निंग सेंटर वापरण्याचे अनेक फायदे आहेत. उदाहरणार्थ,

 

>  सातत्यपूर्ण पृष्ठीय रफनेसचे मूल्य (Ra 0.4 आणि जास्त) आणि भौमितिक परिमाणे आणि टॉलरन्स (GD&T) असलेले उच्च दर्जाचे यंत्रभाग करता येतात. 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

हार्ड पार्ट टर्निंगच्या (वर नमूद केलेल्या) विशिष्ट गरजा पूर्ण करण्यासाठी, एस डिझायनर्स लि.ने एका आयात पर्यायी उत्पादाची कल्पना केली आणि अनेक तंत्रज्ञाने एकत्रित करून HPT-180 HS हे मशिन विकसित केले. आतापर्यंत कोणत्याही भारतीय मशिन टूल निर्मात्याने मिनरल कास्ट बेड आणि हायड्रोस्टॅटिक गाइडवे असलेली टर्निंग मशिन बनविली नव्हती. टर्निंग सेंटरमध्ये मिनरल कास्ट बेडसह हायड्रोस्टॅटिक गाइडवेमुळे पृष्ठीय फिनिश, गोलाकारिता आणि GD&T या निकषांवर उच्च दर्जा मिळविण्यात मोठी मदत होते. त्यामुळे ग्राइंडिंग मशिनला हा एक किफायतशीर पर्याय आहे. 

यात वापरली गेलेली विविध तंत्रज्ञाने आणि त्यांचे फायदे यांचे वर्णन पुढे दिले आहे.

 

 

 

>  मशिनची संरचना (स्ट्रक्चर) त्याच्या कामगिरीमध्ये अत्यंत महत्त्वाची भूमिका निभावते. चांगली संरचना, मशिनच्या कार्यांवर तडजोड न करता विविध बलांचा प्रतिकार करते, उष्णता स्वीकार आणि स्थानांतरित करते, कंपने कमी करते आणि गाइडवेसारख्या यंत्र घटकांना सामावून घेते. यात सौंदर्यशास्त्र (अ‍ॅस्थेटिक्स) आणि एर्गोनॉमिक्स यांचा विचारसुद्धा आवश्यक असतो. प्रिसिजन हवे असलेले यंत्रभाग तयार करण्यासाठी वापरला जाणारा कच्चा माल कठीणपणा आणि कमी घनता असलेल्या कमी जाडीच्या रचनेसाठीदेखील सुयोग्य असला पाहिजे.

 

 

 

 

 

>  कंपने मंद (डॅम्प) करण्यासाठी आणि आवाज कमी करण्यासाठी उत्तम : नैसर्गिक कंपनाच्या क्रिटिकल फ्रिक्वेन्सी लक्षणीय प्रमाणात कमी होतात.

 

 

 

 

 

 

  

 

 

 

सामान्यतः मशिनच्या भागांमधील रेखीय गतीस (लिनीअर स्पीड) साहाय्य करण्यासाठी तीन प्रकारचे गाइडवे असतात.

 

 

>  या प्रकारच्या गाइडवेमध्ये, स्लाइडिंग घटकांमधील संपर्क सामान्यत: पृष्ठभागीय संपर्क असतो, ज्यामध्ये सर्वाधिक घर्षण असते.

 

 

 

 

 

 

>  या प्रकारच्या गाइडवेमध्ये सापेक्षपणे सरकणार्‍या दोन वस्तूंमध्ये रोलिंग संपर्कांचा (बॉल, रोलर इत्यादी) वापर केला जातो, त्यामुळे घर्षण कमी होते.

 

 

 

 

 

 

 

 

>  जेव्हा अत्यंत अचूक आणि शांत ऑपरेशन आवश्यक असतात, तेव्हा त्यातील घटकांमध्ये यांत्रिक संपर्क नसलेले गाइड आवश्यक असते. सापेक्षपणे सरकणार्‍या दोन घटकांमध्ये द्रव (हायड्रोस्टॅटिक) किंवा हवा (एअरोस्टॅटिक) यांचा बलपूर्वक पुरवठा करून हे साध्य केले जाते.

 

 

 

 

 

>  ज्याला दाबयुक्त तेलाच्या स्तराद्वारे ऊर्जा मिळते अशा अतिशय अचूकतेने घासून तयार केलेल्या गाइडवेवर प्रेशर पॉकेट असणारे एक कॅरेज बसविलेले असते.

 

 

 

 

 

 

 

 

>  स्लाइड आणि गाइडवे दरम्यान धातुचा धातुशी संपर्क नाही. हायड्रोस्टॅटिक गाइडवेमधील घर्षण दहा पटीने कमी असते आणि वेगाच्या प्रमाणात असते.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

>  उत्तम पृष्ठीय गुणवत्ता आणि अचूकता असलेले सामान्य यंत्रण

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  

अ. कठीणीकरण केलेल्या स्टीलवर वर्तुळाकारिता आणि टेपरवरील सरळपणा 

मटेरियल : 20MnCr5

कठीणता : 56 ते 60 HRC

यंत्रण वेग Vc : 140 मी./मिनिट 

सरकवेग f : 0.05 मिमी./परिभ्रमण यावर परीक्षण केले.

 

 

 

टीप : सरकवेग कमी करून यापेक्षाही चांगला पृष्ठीय फिनिश मिळू शकेल.

 

 

 

 

 

 

साहाय्यक व्यवस्थापक, (संशोधन आणि विकास विभाग), एस. डिझायनर्स लि.

 

अमृतेश्वरा सी. आर. यांत्रिकी अभियंते असून, एस. डिझायनर्स लि. कंपनीमध्ये संशोधन आणि विकास विभागात ते साहाय्यक व्यवस्थापक आहेत. मशिन टूल निर्मिती क्षेत्रात त्यांना 15 वर्षांचा अनुभव आहे.